搪瓷是一种特殊的涂料，其主要成分是玻璃和陶瓷。搪瓷制品具有耐腐蚀、抗刮花、防菌等优点，因此被广泛应用于厨卫设备、汽车零部件等领域。
搪瓷制品的生产过程包括以下几个步骤：
首先对待处理的金属表面进行清洁和除油处理，以便使搪瓷涂层能够更好地附着在金属表面上。
在经过表面处理后的金属基材上喷涂底漆，目的是增加粘附力和提高抗腐蚀性能。
将底漆喷涂后的工件放入高温烤箱中进行固化。这样可以使底漆与基材结合更紧密，并且在后续工艺中不易剥离或起泡。
使用专门的搪瓷涂料在经过底漆处理后的金属表面上进行喷涂。通常需要多次喷涂，每次间隔一定时间等待搪瓷涂层固化。
将已经喷涂好搪瓷涂层的金属工件放入高温烤箱中进行烧结。这个过程是非常重要的，因为只有通过高温下的玻璃化作用才能够使得搪瓷与基材形成牢固的结合。
在完成了搪瓷双重交替、多次精细调整、数十小时持续生产后，还需让产品在恒温条件下再焙2-4小时，在130℃左右温度下消除残余应力，并获得最佳耐蚀性、抗刮花性、防菌性和色泽效果。
以上就是关于搪瓷制品制造产品原理动画的介绍。希望对大家有所帮助。
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